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钻孔灌注桩以其特有的适应性强,承载力大,成本适中,后期质量稳定,施工噪音小,对相邻干扰少等优点广泛应用于房屋建筑,水工建筑和桥梁工程中.但钻孔灌注桩施工工艺较为复杂,如果不能合理及时的处理施工中出现的问题很容易造成各种质量问题,且会严重影响工程的质量和进度,甚至会造成巨大的经济损失和不良的社会影响.因此,正确合理的处理施工过程中出现的问题就显得尤为重要.在灌注桩施工中出现的的诸多问题中,钢筋笼上浮问题是施工中常见也是令施工单位感到棘手的问题之一.根据对不同工地数千颗灌注桩的观察总结,经过细致分析和系统研究钢筋笼上浮机理和力学原理,依据钢筋笼上浮时受力原因的不同把钢筋笼上浮分为:浮笼,顶笼和挂笼.进而根据钢筋笼在施工中的实际受力情况,进行力学分析和合理抽象,运用动力学,流体力学的相关理论,建立钢筋笼上浮受力数学模型,并结合具体工程实例,绘制出供实际施工参考的灌注速度图,为以后的灌注桩现场施工浮笼的控制提供了重要理论依据.钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点： 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。

钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作，并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工，顶笼标准长度，底笼为调节段，底笼主要用于安装声测管。钢筋笼长度宜为18m左右，并尽量减少施工现场焊接量。施工时要按照设计图纸和技术规范加工，下料时要考虑到搭接长度。钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工，不得随意更改，以防出错，数控钢筋笼绕筋机钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作，并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工，顶笼标准长度，底笼为调节段，底笼主要用于安装声测管。钢筋笼长度宜为18m左右，并尽量减少施工现场焊接量。施工时要按照设计图纸和技术规范加工，下料时要考虑到搭接长度。钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工，不得随意更改，以防出错