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异型管电镀前的十点准备工作 异型管在生产制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附著于表面，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。所以在异型管电镀加工前应做好以下十点准备工作： （一）去除氧化物及锈皮的基本方法有：喷砂除锈、滚筒除锈、刷光除锈、酸浸渍、盐浴除锈、硷剂除锈、酸洗，我们要根据情况进行选择。 （二）污物的种类可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。

异型管焊接优点 优点： (1)可将入热量降到*低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦*低; (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用; (3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至*低; (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;

我国异型钢管行业生产技术装备水平既有世界 的无缝钢管和焊接钢管生产机组，异型钢管又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。异型钢管初步统计数据显示，穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能 （一）异型管在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等有侵蚀性的材料堆放在一起，不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。 （二）遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。钢管遮盖时应保证表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。 （三）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。