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河北德玛数控编程培训整理（5）Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。（1）数控车床的原点在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。（2）数控铣床的原点主轴下端面中心，三轴正向极限位置。
河北德玛数控编程培训学校整理为了实现高速、高精加工。与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大，2五轴联动加工和复合加工机床快速发展，数控技术采用5轴联动对三维曲面零件的加工。可用刀具几何形状进行切削，不仅光洁度高。而且效率也大幅度提高。一般认为。1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时。5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益，但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因。其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大。制约了5轴联动机床的发展。
河北德玛数控编程培训学校整理硬轨和线轨，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨，线轨通常指滚动导轨。就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，通常也称为直线导轨。轨的速度快、精度好，硬轨的刚性好。载重大。重切削能力比较强。两者没有优劣之分，要根据具体加工需求来选择，刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可实现更连贯的的切削加工，加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后，表面会留下许多小孔。在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少。极大的提高切削加工的速度。
河北德玛数控编程培训整理以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。机床的维护保养细节我就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”，平时应该注意（应做好长期记录）：1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大；2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。
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